Podíl:
Jak se krok za krokem vyrábí papír
Papír je tenký list vyrobený z buničiny, která pochází ze stromových vláken. Jeho výroba vyžaduje dlouhý a složitý proces, který zahrnuje také značné výdaje na energii a vodu, s následným vypouštěním plynů do atmosféry, což je důvod, proč je racionální využití papíru velmi důležité..
V závislosti na jejich použití existuje mnoho typů papíru; z toaletního papíru a papíru pro noviny, procházející kraftovým papírem, vložkou, pergamenem, lepenkou, potaženým, bezuhlíkovým, lepidlem, kovovým, tepelným, štítky atd..
Všechny typy papíru začínají od stejného počátečního procesu a liší se pouze v konečné fázi, kdy se přidávají různé složky v závislosti na použití, které bude poskytnuto..
Následující postup vysvětluje, jak se krok za krokem provádí papír.
Proces výroby papíru
1 - Plantáž
Tento proces začíná výsadbou stromových lesů pro takový cíl. Jedná se o plantáže rychle rostoucích druhů, které dodržují kritéria udržitelnosti.
2- Odkornění
Když stromy dosáhly potřebné výšky, jsou pokáceny a kdysi pokáceny.
V některých případech, jako je například eukalyptus, se tento proces provádí ručně, zatímco v případě borovice a jiných druhů je tento proces chemický nebo mechanický, přičemž druhý z nich je nejběžnější..
Tato operace se provádí třením uvnitř bubnu ve vlhkém prostředí.
3- Skladování
Řezané a loupané dřevo musí být skladováno po dlouhou dobu, aby se zabránilo nákaze a zabránilo se napadení mikroorganismy.
V případě druhů tvrdého dřeva se před použitím skladují 6 měsíců; více než jeden rok.
4- Drcení
Po odkornění jsou kulatiny rozdrceny a zmenšeny na malé čipy známé jako chipsy.
Aby se dosáhlo stejnoměrné velikosti, čipy projdou řadou lopatek a sít, která odepírají velmi velké kusy, aby je vzala zpět do řezu..
5- Pulp
Pasta se získává chemickým ošetřením dřeva pomocí fází vaření se sódou a dalšími složkami.
6. Bělení
Buničina je podrobena ošetření peroxidem vodíku a kyslíkem, i když existují více moderních postupů.
V této fázi se dřevo uvolňuje ze všech necelulózových složek, jako je lignin.
7- Těstoviny listů
Jakmile je buničina odbarvena, je-li továrna integrována, je odeslána přes potrubí do odpovídající sekce.
Pokud není integrován, budou vyráběny buničiny s vlhkostí 10%, které budou přepravovány v nákladních vozech do jiných papíren.
8- Příprava celulózy
Listy celulózové pasty, které se dostanou do továrny, musí být vráceny pomocí operace prováděné v rozvlákňovači, což je nádoba se spirálou v dolní části, která míchá listy, a rub způsobuje uvolnění vláken..
9- Upřesněte
Když se rozvlákňovač míchá, pasta prochází určitým sítem, které zabraňuje průchodu velkých kusů.
Prostřednictvím rafinace získává pasta specifické schopnosti, které potřebuje, v závislosti na typu papíru, který jde pryč do výroby, ale v podstatě se skládá z průchodu těstovin přes dva prvky (jeden pevný a druhý rotační).
10- Smíšené
Po zjemnění se pasta převede do mísící nádoby, kde se přidávají různé složky, jako je bělidlo (oxid chloričitý, ozon, enzymy atd.), Klížící činidla a plniva, která papíru poskytují větší opacitu a lepší kvalitu tisku..
11- Nádoba s konstantní hladinou
Tato směs složek je posílána do konstantní hladiny vany, kde hmota vždy udržuje stejný tok, aby byla zajištěna jednotná hmotnost.
Od tohoto okamžiku začíná samotná výroba papíru.
12- Vstupní box
Průtok zředěné pasty prochází vstupním boxem a stává se tenkým, širokým a rovnoměrným tekutým listem, který obsahuje všechny papírové komponenty tak dokonale, jak je to možné.
13 - Výrobní tabulka
Vláknitá suspenze se posílá do výrobního stolu na nekonečné tkanině, kde se vytvoří list papíru.
Tato tkanina se pohybuje ve dvou směrech: podélně (také nazývané vlákno) a příčně (známé jako protitahy).
V tomto pohybu jsou vlákna papíru uspořádána a to ovlivňuje jak kvalitu tisku, tak i skládání a vázání.
14- Rosa
Když zředěná pasta narazí na tkaninu, má 99% vody a musí projít různými postupy, aby se odstranil její přebytek.
Zpočátku je odvodňovací proces rychlý díky velkému zředění pasty a vlivu gravitace, ale pak se vytvoří kompaktní vrstva, která ztěžuje odstranění vody..
V té době se používá působení fólií, sacích boxů a odvodňovacích válců, které působí energeticky podle náročnosti odsávání vody z listu..
Když list dosáhne konce tkaniny, má vlhkost přibližně 80% a je připraven přijmout energeticky účinnější úpravy určené k odstranění zbývající vody..
15- Lisování
Lis je sekce umístěná bezprostředně za tkaninou a tam, kde pokračuje mechanickými prostředky, eliminuje vodu z papíru, pohybuje se od 80% do 60%. Při lisování se do určité míry provádí zpevnění listu.
16- Sušení
V této fázi lze přebytečnou vlhkost papíru odstranit pouze teplem. Sušení je obvykle rozděleno do dvou částí, ve kterých je teplo aplikováno na papír velkými horkými válci.
Papír se táhne, což vytváří napětí mezi vlákny zvanými vnitřní napětí.
To zvláštním způsobem ovlivňuje kvalitu papíru, protože tato napětí mohou způsobit rozměrovou nestabilitu tisku.
Stroje, jako je "lis velikosti" nebo "brána", pomáhají řešit tento problém nanesením malé vrstvy pojiva na povrch papíru, aby se zlepšila odolnost proti roztržení..
17- Válcované
Po vysušení je papír navinut do stroje zvaného „papež“. Odtud může papír následovat dvě cesty: pokud není potažen, jde přímo do sekce Povrchová úprava; Pokud je potažen, pak prochází povlékacím strojem.
18- Omítnuté
To je použití druhu barvy volal “Salsa” to zlepší podmínky tisku papíru.
Tato omáčka se vyrábí v kuchyni továrny a skládá se z pigmentů, optických zjasňovačů, pryskyřic, mikrobicidů a dalších složek..
Nanáší se pomocí válce a dávkuje a vyrovná díky ocelovému plechu. Vysychá infračervenými paprsky, které aplikují teplo na papír.
19 - Povrchová úprava
Když papír vyjde ze štukového stroje, vypadá matně. Chcete-li jej přeměnit na lesklý nebo polomatný, je nutné jej projít kalandrem, řadou střídajících se tvrdých a měkkých kovových válečků, které tisknou na papír a vytvářejí jas..
20- Navíjení
Nakonec papír přechází k navíječi, aby převedl jumbo cívku na menší cívky, které mohou být zaslány zákazníkovi nebo které následují jiné cesty, které mají být transformovány na listy nebo jiné papírové výrobky..
21 - Řez
Řezačka je stroj, který transformuje role papíru na listy. Má velmi ostré nože, které zajišťují přesné a bezprašné řezání, které může způsobit problémy při tisku.
22- Balení a distribuce
Řezaný papír je připraven k zabalení a distribuován do konečných prodejních míst.
Jak je vidět, je to dlouhá cesta, která začíná stromem a končí v papíru, ve kterém píšeme, čteme nebo balíme.
Odkazy
- Výroba papíru Obnoveno z camarapapel.org.ar
- Další informace o výrobě papíru, protože je to strom. Obnoveno ze veoverde.com
- Jak vzniká papír Zdroj: laprestampa.wordpress.com
- Jaký je papír? Obnoveno z kreativosonline.org
- Jak se vyrábí papírovina Obnoveno z ecoempaqes.com.pe
- Výroba papíru. Obnoveno z graciaspapel.es