Projekce toho, co se skládá, metod, aplikací a příkladů



prosévané Jedná se o mechanický fyzikální proces, při kterém jsou pevné částice různých velikostí odděleny jejich průchodem přes síto. Síto je nástroj, který má póry stejné velikosti po celém svém povrchu.

Částice větší než póry nebo síto zůstávají na sítu; zatímco menší, s průměry menšími než póry, volně procházejí povrchem.

Kromě sítka je toto zařízení nebo přístroj také známé jako sítko, síto, síto nebo filtr. Ve skutečnosti je slovo „colador“ odvozeno z latiny.sloup„Což znamená sítko.

Síto může být vyrobeno z kovu, plastu, silikonu, keramiky; a může to být sítko, síťovina nebo tkaná síť. Velikost pórů sít je variabilní a bude záviset na povaze a velikosti částic, které mají být separovány..

Pro separaci nebo provzdušňování pšeničné mouky se používají sítka, sítka nebo jednoduché domácí potřeby různých velikostí.

S cedníky nebo filtry, které fungují jako síto, se oddělují pevné produkty obsažené v kapalinách. Jako například při přípravě kávy, nebo zkapalnění a namočení šťávy z guavy odstranit semena.

V potravinářském, farmaceutickém a chemickém průmyslu je screening nezbytnou součástí výroby a kontroly kvality práškových a obilných výrobků.

V oblasti stavebnictví se prosévání používá k oddělování písku, čímž se eliminují velké částice. To je také používáno ve studiu struktury půd, určovat velikost částeček, které tvoří to.

Index

  • 1 Co je prosévání??
    • 1.1 Proces
    • 1.2 Účinnost a aspekty pevné látky
    • 1.3 Procesní úvahy
  • 2 Druhy dělení
    • 2.1 Suchý screening
    • 2.2 Mokré promítání
  • 3 Typy použitých povrchů
  • 4 Typy zařízení používaných v této technice
    • 4.1 Mřížky
    • 4.2 Bubny
    • 4.3 Obrazovky s mechanickým mícháním
    • 4.4 Vibrační síta
  • 5 Aplikace
  • 6 Příklady
  • 7 Odkazy

Co je prosévání?

Proces

Prosévání je fyzikální mechanická metoda, pomocí které lze oddělit pevné částice přítomné v heterogenních směsích.

Jednoduchým nebo jednoduchým postupem se největší částice směsi zachytí na povrchu síta. Tímto přístrojem projdou pouze částice, jejichž průměr je menší než otvory nebo otvory síta.

Pro proces prosévání musí existovat určitý pohyb mezi směsí, která má být oddělena, a povrchem síta. Tímto způsobem dochází ke shodě mezi póry nebo otvory v sítu s částicemi, které jimi mohou procházet.

Cílem screeningu je provést separaci pevných částic podle velikosti. Použitím jediného procesu prosévání se směs rozdělí na dvě homogennější frakce.

Existuje frakce částic zadržených na povrchu síta známého jako hrubá frakce nebo odmítnutí; a frakce, která prochází otvory stejné, nazývané jemná nebo prosévací frakce.

Účinnost a aspekty pevné látky

Prosévání lze mezitím považovat za účinné, což umožňuje dosáhnout největší separace směsi.

Pro provedení prosévání je důležité zvážit povahu směsi, která má být proseta. Výběr povrchu prosévání, sklon síta, pohyb stejného, ​​doba prosévání, mimo jiné.

Tvar pevných částic, které mají být odděleny, může být sférický, jehličkovitý nebo vláknitý. Sférické částice mají obecně tendenci mít lepší separaci nebo prosévání než částice, které jsou vláknité.

Existují částice, které mají tendenci tvořit agregáty nebo hrudky, které se zpracovávají jako větší částice: jako v případě mouky.

Při prosévání mouky se třením mezi částicemi uvolní agregáty nebo hrudky, které by mohly existovat ve směsi. Větší složky mouky, jako jsou otruby, zůstávají v sítu během procesu prosévání.

Procesní úvahy

Příležitost nebo pravděpodobnost prosévání lze zvýšit v procesu prosévání s přihlédnutím k několika proměnným. Důležitý je sklon povrchu síta: optimální velikost sklonu závisí na velikosti a povrchu částic.

Obecně se prosévání provádí gravitací. Malé částice volně procházejí povrchem sítka. Prosévání se zvyšuje, pokud je povrch sita mimo jiné ovlivněn určitým druhem pohybu.

Na průmyslové úrovni existují procesy, které berou tyto aspekty v úvahu a způsobují, že částice jsou nuceny protékat sítem. Velmi často používají detekční zařízení s pohybem na povrchu obrazovky pro optimalizaci výsledku.

Druhy separace

Klasifikace prosévání se provádí v závislosti na vlhkosti směsi, která má být separována; Lze prosát suchým nebo mokrým povrchem.

Suché prosévání

Je vyroben pro ty směsi částic, které mají přirozeně malou nebo žádnou vlhkost. Také se týká třídění látek nebo směsí částic, které byly předtím podrobeny sušení.

Tento typ prosévání je častější, používá se u výrobků prodávaných v suchém prášku.

Mokré prosévání

V tomto typu prosévání se do směsi přidává voda nebo jiné tekutiny. To se provádí za účelem usnadnění přetahování jemnějších částic skrz síto.

Prosévání prováděné tímto způsobem nebo přes je účinnější; ale obecně je to nejméně používané. Pokud se tento typ prosévání používá u výrobků, jejichž konečná úprava je suchá, vyžadují po prosévání sušení.

Typy použitých povrchů

Je důležité vzít v úvahu otvor, světlost nebo průměr pórů povrchu obrazovky. Tam jsou kovové sítě, které nabízejí otvory tak velké, jak 1 mikron (1μ) na délku. Velikost a tvar pórů bude záviset na útku nebo osnově tkaniny, tyčí nebo desek sítka.

Typy povrchů, se kterými jsou síta konstruována, mohou zahrnovat kovové, hedvábné nebo plastové tkaniny. Mohou být vyrobeny z děrovaných plechů, mřížek kovových tyčí, drátu, plastu a dokonce i bambusu.

Mezi kovy, které se používají s větší frekvencí, patří nerezové oceli.

Typy zařízení používaných v této technice

Zařízení, s nímž se provádí postup prosévání, je různá; zahrnují mřížky, bubny, síta s mechanickým mícháním, vibrací a kmitání.

Přístroje, stroje nebo zařízení lze klasifikovat podle toho, zda povrch obrazovky představuje pohyb. Na základě tohoto kritéria může být zařízení pevné nebo mobilní.

Mezi ty pevné patří zařízení, jehož povrch síta je stále statický. Mezi nimi jsou mimo jiné síta šikmých mřížek, stacionárních tyčí a ty, které jsou tvořeny obecně kovovými tkaninami.

Mezi mobilní telefony patří síta s vratným pohybem, oscilační, rotační a vibrační pohyby.

Prosévání může být jednoduché, dvojité nebo vícenásobné. Existuje několik screeningových systémů: paralelně nebo v řadě, v sériích nebo kaskádách.

Níže je uveden stručný popis některých zařízení nebo třídicích nebo prosévacích strojů používaných často.

Mřížky

Je tvořen ocelovými tyčemi s předem určenými mezerami, které slouží k prosévání hornin nebo minerálů před rozdrcením.

Mřížky mohou být stacionární, to znamená, že zůstanou v klidu a nepotřebují žádný mechanismus, který by je mohl pohnout; nebo vibrační, které provádějí stínící proces s dopředným a zpětným pohybem nebo kruhovým, a proto potřebují mechanickou sílu.

Bubny

Jsou tvořeny válcovým rámem otevřeným na koncích, obklopují drátěné tkaniny nebo desky s otvory o určitém průměru. Tam jsou bubny pro ruční použití, jiní to může být otočeno průmyslově.

Obrazovky s mechanickým mícháním

Obvykle je tvořen obdélníkovým rámem, který drží tkaninu, drátěné pletivo nebo děrovanou desku. Toto síto je mírně nakloněné, s podpěrou pružných pružin, které umožňují míchání.

Vibrační síta

Vytisknou na screeningový proces větší rychlost a nabídnou vyšší výkon při výběru částic podle velikosti. Existují síta s mechanickými vibracemi a další s elektrickými vibracemi.

Existuje celá řada sít: horizontální nebo vertikální rotace, oscilační pohybové síta, elektromagnetické vibrace, mimo jiné odstředivá síta..

Aplikace

-V oblasti stavebnictví se používá třídění pro oddělení písku, konkrétně v cementárenském průmyslu. Tento proces je zásadní pro vyhodnocení distribuce velikosti částic granulovaného materiálu. Tento postup se nazývá gradace a je velmi užitečný ve stavebnictví.

-V laboratořích studia půd se používají síta s velikostí odstupňovaných pórů. Tyto obrazovky umožňují oddělit a studovat různé složky půdy na základě velikosti jejích složek.

-Existuje velká rozmanitost filtračních systémů, které pracují s principem prosévání, aby se oddělily pevné částice od kapalných médií.

-Na průmyslové úrovni jsou umístěny duplexní nebo dvojité filtrační filtry vložené podél vodovodního, palivového nebo olejového potrubí. Tyto dvojité filtry nebo dvojitý koš umožňují vyloučení kontaminujících částic ze systému těchto kapalin dvojitým proséváním.

-V potravinářském průmyslu proces prosévání tvoří kontrolu kvality, která umožní, aby byl výrobek komerčně dostupný. Pro přípravu měkkých textur při přípravě potravin, jako jsou omáčky, polévky a pudinkové prosévání se používá sítování.

-Prosévání se také používá k ozdobení dezertů postřikem, například, práškovým cukrem, kakaovým práškem, mezi jinými..

Příklady

-Jedním z příkladů prosévání je to, které se aplikuje na separaci pšeničné mouky před vyrobením koláče. Pšeničná mouka prochází přes domácí síto, aby se zachovaly hrudky nebo cizí částice.

-Existuje několik potravinářských výrobků, které se prosévají na průmyslové úrovni, jako je krupice, kukuřičné mouky, obilí, mj...

-V laboratořích, kde se provádí studium struktury půd, se v granulometrii používá prosévání. S touto technikou jsou zpracovány granulometrické křivky, které jim umožňují znát velikost částic, které tvoří půdu.

-Sítky nebo velké misky s otvory jsou také používány k třídění nebo deformaci těstovin, zeleniny nebo rýže. Koktejly se prosévají cedníky, aby se odstranil led z nápojů.

-Dvojité nebo dokonce vícenásobné prosévání se používá na úrovni úpravy vody, oddělující pevné látky přítomné v odpadní vodě. Nejprve se provede prosévání pro tlusté prvky a později pro jemnější částice.

Odkazy

  1. Evropského patentového úřadu. (2018). B07B [PDF] Zdroj: cooperativepatentclassification.org
  2. Retsch GmbH. (2018). Analýza sítem. Zdroj: retsch.com
  3. Odběr vzorků a příprava vzorků. (s.f.). Téma 4: Mechanické separace. [PDF] Citováno z: laboratoriosuperior.files.wordpress.com
  4. Wikipedia. (2018). Síto. Zdroj: en.wikipedia.org
  5. Věda Quest (s.f.). Separační směsi. [PDF] Zdroj: wiley.com