Typy výrobních systémů a hlavní charakteristiky

výrobních systémů jsou různé procesy transformace a výroby materiálu nebo suroviny pomocí nástrojů, strojů, energie a práce. Termín výroba je latinského původu: manus znamená "ruka" a Fakta to znamená "hotovo".

Slovo výroba pak znamená „vyrobeno ručně“, ale rozšířením se aplikuje na současný výrobní proces, který zahrnuje techniky, stroje a lidi. Výrobní systémy jsou ve společnosti zásadní pro výrobu výrobků nebo dílů, efektivně as kvalitou.

Každý z těchto systémů má různé vlastnosti různé povahy a různých typů. Kromě toho se materiály podrobené procesu industrializace navzájem liší svým tvarem, pevností, velikostí, hustotou nebo estetikou..

Při výrobě nových výrobků se jedná o řadu operací a procesů různých druhů, ale všechny mají za svůj hlavní cíl změnu fyzikálních vlastností a vlastností použitých materiálů, vytvoření nového prvku..

Index

• 1 2 hlavní typy výrobních systémů
  • 1.1 Průběžný proces
  • 1.2 Diskrétní proces
• 2 Hlavní charakteristiky tradičních výrobních systémů
• 3 Flexibilní výrobní systémy
  • 3.1 Charakteristiky
• 4 Výroba na světové úrovni
  • 4.1 Průtok jedním kusem
  • 4.2 Právě včas (právě včas)
  • 4.3 Výrobní systém Toyota
  • 4.4 Výrobní systém Ford
  • 4.5 Technologie toku poptávky
  • 4.6 Štíhlá výroba
• 5 Odkazy

2tHlavní typy výrobních systémů

Výrobní inženýrství tyto procesy klasifikuje nebo rozděluje do dvou kategorií: spojité a diskrétní.

Průběžný proces

Jeho hlavní charakteristikou je výroba šarží výrobků podle množství nebo hmotnosti, jejichž vyhodnocení se provádí pomocí skupiny proměnných spojitého rozsahu.

Tyto proměnné jsou fyzikální nebo chemické, jako je hmotnost, síla, objem, barva, čas, hustota, vodivost, elasticita, viskozita a transparentnost..

Například kontinuální procesy se používají při výrobě nerostů, oceli, benzínu, pěn a průmyslových plynů.

Diskrétní proces

Tento proces vyrábí kusy, díly, sestavy nebo komponenty, které lze snadno spočítat a klasifikovat jako produkty, jejichž vlastnosti nebo atributy mohou být přijatelné nebo nepřijatelné podle jejich kvality..

Atributy v tomto procesu jsou měřeny nesouvislými měřítky nebo číslováním nebo počítáním stupnic.

Příklady tohoto procesu jsou mimo jiné výroba dílů vozidel - plastů nebo ocelí a výroba elektronických obvodů.

Stejně jako v kontinuálním procesu, v diskrétním procesu mohou být vyráběny komponenty nebo účetní části, které mohou být vyhodnoceny nebo klasifikovány jako vysoce nebo málo kvalitní.

V této kategorii jsou mezi jinými ovocné sklizně nebo nohy mladých, s určitými vlastnostmi hmotnosti, objemu, fenotypu..

Hlavní charakteristiky tradičních výrobních systémů

Aby se organizace, které jsou v současné době produktivní, staly efektivnější a konkurenceschopnější, musely přijmout nové technologie, zdokonalit své systémy a výrobní metody a přizpůsobit se trhům.

Zvláštnosti výrobních systémů jsou velmi rozmanité, pokud jde o hustotu, tvar, velikost, estetiku nebo pevnost. Tyto systémy se používají v průmyslu.

Stále však existuje mnoho společností s tradičními výrobními systémy, jejichž hlavními charakteristikami jsou:

- Jsou určeny pro konkrétní produkty.

- Tok je online, podle způsobu, jakým jsou stroje uspořádány v řadě.

- Proces končí posledním strojem v řadě.

- Inventarizace produktů ve výrobním řetězci je nízká.

- Efektivněji eliminujte náklady.

- Rozmanitost produktů je nízká.

- Stroje vyrábějí specifické výrobky. Nejsou přizpůsobivé, jak je tomu dnes.

- Je nízká poptávka po produktech.

Flexibilní výrobní systémy

Pojem flexibilita se používá k definování atributu, který umožňuje výrobnímu systému - pružnému nebo smíšenému - vypořádat se s určitou úrovní variability ve stylu výrobků nebo částí..

Toho je dosaženo bez přerušení výrobního procesu při provádění změn mezi modely.

Tato vlastnost je velmi žádoucí ve všech výrobních systémech. Tyto typy systémů se také nazývají flexibilní výrobní systémy nebo flexibilní montážní systémy.

Vlastnosti

- Všechny pracovní jednotky jsou identifikovány.

- Výrobní systém identifikuje jednotku práce za účelem provedení správné operace. Pro různé operace jsou vyžadovány různé styly výrobků nebo dílů.

- Změny návodu k obsluze jsou prováděny rychle.

- Rychlá změna fyzické instalace.

Flexibilita umožňuje vyrábět různé styly výrobků bez ztráty času, protože tyto nejsou vyráběny v sériích a lze provádět rychlé úpravy mezi jednou a druhou jednotkou..

Výroba na světové úrovni

Výroba na světové úrovni je koncept, který vytvořil konzultant výrobců Richard Schonberger.

Jeho hlavním cílem je zefektivnit lidské a technologické zdroje směrem k výrobě výrobků, a to zvýšením jeho provozu a rychlosti.

Kategorie výroby na světové úrovni zahrnuje proces přizpůsobení výrobním postupům a koncepcím vztahů se zákazníky, dodavateli, výrobci a distributory.

K dispozici je 6 typů světové produkce:

Jeden kus toku

Výrobní systém „kus po kousku“ spočívá v organizaci výroby výrobků založených na nepřetržitém toku nebo výrobě jednoho kusu, který není seskupen do šarží, ale přechází z jedné stanice do druhé, jak je vyráběn..

Cílem tohoto typu výroby je, že pro každou pracovní sekci existuje kontinuální a tekutý výrobní proces.

Díly jsou vyráběny rychle, neshromažďují se mezi strojem a je udržována přísnější kontrola zásob.

Právě včas (právě včas)

Jeho filozofií je definovat, jak je optimalizován výrobní čas. Toto je shrnuto v "dělat to hned poprvé".

Tento typ výrobní výroby je zaměřen na pozornost poptávky od efektivnosti postupů strojů a jejich obsluh.

Tento systém je shrnut ve výrobě typu požadovaných dílů v požadovaném množství a čase.

Výrobní systém Toyota

Úspěch japonských a korejských výrobců je způsoben tímto výrobním systémem. Tento systém eliminuje veškeré zbytečné postupy výrobního procesu, které slouží ke snížení výrobních nákladů a cen.

Je založena na kontrole kvality, přizpůsobené výkyvům poptávky z hlediska rozmanitosti a množství produktů.

Dalším základním prvkem tohoto systému je zajištění kvality v každém procesu výroby výrobku a respektování zaměstnanců jako nejdůležitějšího majetku organizace..

Systém výroby Ford

Velkým přínosem tohoto systému pro průmysl byla organizace sériové a sériové výroby výrobků. To vedlo k rozšíření nabídky a poptávky zvýšením výroby a snížením nákladů.

Systém Ford (montážní linka) je založen na zvýšení dělby práce, zvýšení kontroly produktivní práce pracovníka, sériové výroby, snížení nákladů a zvýšení oběhu zboží, mimo jiné.

Technologie toku poptávky

Tento systém je zaměřen na tvorbu vysoce kvalitních technologických produktů v co nejkratším čase za co nejnižší cenu.

Snižuje vše, co produkt nepřidává a zdůrazňuje důraz na kvalitu strojů a obsluhy.

Prostory systému DFT mají produkovat pouze to, co je nezbytné a programovat denní produkci podle skutečné poptávky, podporovat kulturu kvality v práci každého zaměstnance, využívat systém Karban a eliminovat či omezit čekání na klienta..

Štíhlá výroba

Svým jménem v angličtině Štíhlá výroba je založen na několika pracovních nástrojích, které umožňují eliminovat všechny činnosti produktivního procesu, které nepřidávají hodnotu produktu a zvyšují náklady.

Opírá se o téměř všechny předchozí systémy: Just in time, pull systém, kanban, vizuální kontrolu, celkovou produktivní údržbu, minimalizaci časů změn (SMED) a kaizen (změna ke zlepšení).

Odkazy

1. Pérez Gaona, Oscar Eduardo: Výrobní systémy - Tesoem (PDF). Citováno dne 8. února 2018 z uživatele tesoem.edu.mx.
2. Typy výrobních systémů (PDF). Obnoveno z sistemasmanufactura.files.wordpress.com
3. Pokročilá výroba - Cepal. Konzultováno s cepal.org
4. Robles, José Orozco: Pokročilé výrobní systémy a jejich potenciální aplikace v mexickém průmyslu. Diplomová práce, Autonomní univerzita Nuevo León. eprints.uanl.mx
5. Výrobní proces Konzultováno na stránkách sites.google.com
6. Výrobní systémy související s průmyslovým inženýrstvím. Konzultováno s monografias.com